氣動製造橫幅含量

氣動製造設施的身體內容

幫助製造以客戶為中心的解決方案。

我們最先進的製造設施靈活,並且始終如一地迅速可靠地提供訂單。我們一直通過定期投資製造流程來現代化。我們對設施的投資旨在減少交付時間,改善流程並提供質量和一致性。

我們的製造設置可用於內部加工曲軸箱,連杆和曲軸和運動皮帶輪的動態平衡等關鍵零件等。靈活且優化的製造設置已被證明可快速設置更改,以優先考慮任何基於型號的模型根據客戶的需求,在1個氣缸到12個氣缸壓縮機的產品範圍內。我們的預處理商店涵蓋了每個曲軸箱的100%緩解壓力和磷酸化,而我們的機械車間配備了最新的CNC機器,例如HMC&VMC,平衡機,VTL和在線質量的大門來生成記錄。我們的裝配線配備了扭矩工具,可在各個位置提供精確的扭矩和優質門,生成實時質量數據。

KPCL開發了製造基礎設施,以適應每天1 CNG壓縮機的製造。平均而言,我們每年都會查看300個壓縮機的輸出。我們的製造棚有兩個托架,起重機容量為50噸 - 2 nos和20噸 - 2號。我們有一個獨特的CNG測試床設施,我們可以在200至3600 SCMH容量中測試CNG包裝,吸入壓力為3 kg/cm2g至40 kg/cm2g,排出壓力高達255 kg/cm2g。我們的CNG存儲容量為7000升升(2000 LTRS -2 NOS和3000 LTRS - 1號),我們可以一次測試四個電動機驅動的軟件包/兩個發動機驅動的軟件包。該測試床設施是由多階段減壓方案組成的閉環係統,可將壓力從255 kg/cm2 g降低到所需的吸力壓力,並用熱跟蹤進行循環,以根據客戶要求保持所需的吸力溫度。我們的CNG電動機驅動和發動機驅動的壓縮機軟件包在充分負載條件下進行了測試,並記錄所有參數。還測試了各種警報和旅行狀況,以確保安全互鎖的工作。KPCL的氣體壓縮設施也是這個大型設置的一部分,我們為此添加的主要要求是在房屋放射線照相室 /射擊室和專業的繪畫室中。這樣可以確保可以測試和製造產品達到世界一流的標準。 In addition to this we are now planning to offer packages to client, so that they can inspect the packages from remote by just sitting in their office during this Covid-19 period.

內部技術和基礎設施

KPCL擁有當今世界上最現代的切割廠之一。我們在SRM和City University的幫助下製造了最先進的空氣端 - 無可爭議的開拓者和螺絲配置設計領域的領導者。高度複雜的全自動螺絲銑削和研磨機在溫度受控條件下生產螺旋轉子,以使其非常接近公差。將使用最新的轉子配置文件CMM機器檢查這些轉子,以確保我們的螺絲壓縮機超過客戶的質量期望。

我們擁有該國最現代的機械車間之一。我們的商店配備了許多水平和垂直CNC加工中心,SPM,VTL,無聊,研磨和通用機器,以生產生產活塞,螺絲和離心空氣端所需的高質量組件。實際上,我們是印度唯一的壓縮機製造商,加工API 672離心葉輪具有專用的5軸銑床。我們的內部功能包括為這些離心壓縮機加工高速齒輪箱

我們擁有自己的鑄造廠,致力於製造用於房屋消費的高度複雜的鑄件。因此,設施以及我們的NABL批準的實驗室和熱處理設施,使我們可以靈活地滿足定製要求,專門針對石油和天然氣,核和國防客戶。

最高質量的標準產品由我們精益組裝商店的專家團隊的監督組裝。

熱處理設施

為什麼需要熱處理

KPCL為所有關鍵應用提供了齒輪和變速箱,在表麵上耐磨損是至關重要的,核心韌性可以同時保留。

它要求受控的加熱和冷卻以改變所需位置的鋼的機械性能,以適應其設計的應用。對鋼的微觀結構進行了修改,以在情況下(表麵)和核心低碳馬氏體在核心上實現細膩的馬氏體。保留的奧氏體%可以在5%以內限製。

KPCL SCADA受控設施在熟練的工作隊掌舵的最先進的機械中,可以根據設計規範獲得所需的結果,並使用最小的拒絕和返工。

內部射擊固定設施可改善熱處理組件的疲勞壽命和誘導的抗壓強度。

容量 -

爐類型 噸位容量 沒有爐子 電荷的最大尺寸
坑類型的電爐 - 燃氣熔爐 1 3 直徑1000 x 1390毫米
2 1 直徑1300 x 1800毫米
3 1 直徑1500 x 1600毫米


淬火坦克容量 -

  • 1號儲罐: - 帶有Ø1200毫米和深度2000毫米的圓形儲罐,體積20000 ltrs。
  • 儲罐號2: - 帶尺寸的矩形儲罐(l x w x h in mm)7700 x 1900 x 2500和容量32000 ltrs

顯著功能 -

  • 流程控製是由SCADA軟件進行的。沒有手動幹預,因此可以精確控製過程。
  • SCADA係統促進了警報係統和實際趨勢圖。
  • 通過熱映射和九點研究對熔爐進行周期性校準。
  • 所有傳感器均在NABL實驗室中校準。
  • 整個爐子的最小溫度變化。
  • 表殼滲透性,硬化,回火,緩解壓力,退火,歸一化,體積硬化等的過程的兼容性等
  • 通過專用的柴油發電機,淬火過程與電力故障隔離開來。